1.自动配料系统的构成
自动配料系统加电后,皮带驱动电机开始旋转,微处理机根据当前操作控制电机转速。料斗中的物料落在落料区,经皮带运送到达称重区,由电子皮带秤对皮带上的物料进行称重。称重传感器根据所受力的大小输出一个电压信号,塑料配料输送系统,经变送器放大,输出一个正比于物料重量的计量电平信号。该信号送位机的接口,经采样后并转换成一个流量信号,在上位机上显示当前流量值。同时将此流量信号送至plc接口,与上位机设定的各种配料给定值进行比较,然后进行调节运算,其控制量送至变频器,以此来改变变频器的输出值,从而改变驱动电动机的转速。调整给定量,使之与设定值相等,完成自动配料过程。
粉末自动配料系统设备功能特点: 粉末自动配料系统上料方式多样,给料方式多样,根据现场的生产工艺及厂房可繁可简,系统设计过程中充分考虑现场实际和操作实际,具备手动/自动、远程/就地转换控制功能,河南塑料配料输送系统,由于系统为基于智能称重配料控制器、plc、工控机和现代网络技术的设计,塑料配料输送系统价格,因此系统具有---的可扩展性,设计的操作流程简单实用,全中文界面,塑料配料输送系统报价,具有丰富的操作提示,操作方便快捷,系统采用模块化设计,软件采用标准化通用组态软件,使得系统维护也异常方便。
配料系统主要由自动上料系统、自动计量系统、自动输送系统等部分组成。配料系统共设计多个料仓,储料仓上料形式根据物料不同可以采用多种上料模式其中包括真空上料机,正压上料,螺旋上料,提升机上料等。自动配料系统的主要功能:
⑴监控功能:检测和监控皮带秤配料过程中的瞬时流量、日累计量、月累计量、年累计量等参数;
⑵显示功能:计算机显示器可显示配料过程中控制参数的运行状态,并显示实时配料动态曲线或表格;
⑶打印功能:配料报告可随时打印,便于保存和查询;
⑷通讯功能:可以双向交换数据和信息;
⑸数据处理功能:配料系统可以自动计算和处理采集的信号;
⑹控制功能:运行前根据相应的设定值自动控制设备的正常运行;
⑺报警功能:可报警各种参数超限或设备状态异常。
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