稀相气力输送，密相气力输送
选择哪种输送方式，需要结合输送距离、压力可用性、被输送材料特性及自身经济状况进行考虑。可总结为以下几点：
1.几乎任何材料都可以在稀相中输送，但研磨产品等摩擦力较大材料更适合密相输送;
2.输送距离越长则越倾向于使用稀相输送;
3.设备在稀相系统中会磨损得更快，需要更换零件;密相系统虽然初始成本较高，但维护更省心。
气力输送设备日常操作流程
设备有手动与自动两种工作方式：
手动工作顺序：开关动-选择料仓-按排气-按进料-等进料满- 按进料-按排气-按进气-1秒后按增压-等料送完-按进气-按增压-按相对庆料仓振动除尘。
自动工作顺序：开关打自动-选择料仓-按自启-完成后循环
工作过程中及时及时查看设备运转状态，发现问题及时联系相关维修人员。
每班工作后，清理设备区域。
设计时，不能只看设备费用的多少，而更重要的是要综合考虑物料的性质对的影响，输送量、输送距离、输送路线的情况，以及运行管理的难易和费用等等。
具有粘附性等原因而不能采用气力输送时，即使机械输送设备费用大，也得选取机械输送方式。也有这样的情况，输送某些物料时，例如，向循环流化床锅炉炉前贮料仓输送石灰石粉时，采用气力输送所需的功率大，乍看起来运行费用较高，但从系统的合理性或生产技术上来看，还是用气力输为好。
粉煤灰气力输灰系统优势：
用仓式泵代替螺旋泵供料：其优点是本身供料不需要动力，双泵并联交替使用可实现远距离连续输送，其缺点是占用空间较大，颗粒负压输送，要求工作压力较高()，工作过程两泵换回阀门和转换开关频繁工作，阀门和开关容易损坏，产生误动作，漯河颗粒负压输送，甚至堵料(根据使用厂家经验)，故此方案不予考虑。
输粉机作供料系统：该泵不需动力，要求工作压力低()，供料只需用手摇动供料阀门调节产量，靠物料自身压力加上空气的喷吹，即可实现连续输送，它体积小，结构简单，运转---，几乎没有什么维修量和磨损件。
长期以来坚持走独立自主的发展道路，颗粒负压输送报价，积极探索稀相输送行业未来发展道路的新方向，其中，主力产品稀相输送输粉机不仅用途极其广泛，和仓泵比优点明显，在气力输灰行业处于水平。而且通过加大科研投入，提高---能力，研制出了一大批---的气力喷射输送设备，适用于粉煤灰气力输送、石灰石粉气力输送等多个行业。
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