螺旋给料机使用与维护
1.给料机如用于配料、定量给料时,为---给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
3.空试前,应将全部螺栓坚固一次,尤其是振动电磁的地脚螺栓,连续运转3-5小时,应重新紧固一次。
4.试车时,两台振动电机必须向旋转。
5.给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
6.电磁轴承每2个月加注一次润滑油,高温季节应每月加注一次润滑油。
u型螺旋上料机说明:
u型螺旋输送机是螺旋输送机中的一种,主要利用带有螺旋叶片的螺旋轴的旋转,使物料产生沿螺旋面的相对运动,物料受到料槽或输送管壁的摩擦力作用不与螺旋一起旋转,从而将物料轴向推进,实现物料的
u型螺旋输送机特点:
1.结构比较简单,成本较低;
2.工作---,维护管理简便;
3.尺寸紧凑,断面尺寸小,地面积小;
4.能实现密封输送,有利于输送易飞扬的、炽热的及气味---的物料,可减小对环境的污染;
5.装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载;
6.单位能耗较大;
7.物料在输送过程中易于研碎及磨损,螺旋叶片和料槽的磨损也较为---。
螺旋输送机的托辊都有哪些常见故障
托辊是影响螺旋输送机使用效果的关键部件之一,按托辊的不同用途可分为承载托辊,空载托辊和---托辊三种。---托辊又可分为缓冲托辊,调心托辊和防偏挡辊等。若按托辊的支承方式又可分为支架式和吊挂式。分析输送机托辊失效的原因及排除方法:
1、输送机外筒
在有盐雾等腐蚀性物质的场所,块料螺旋上料机,外筒表面锈蚀---,表面锈蚀将加速输送带的磨损,为解决这一问题,块料螺旋上料机,研制成160mm的防静电增强尼龙外筒,为预防外筒锈蚀闯出一条新路。
2、输送机托辊的密封
托辊经常在多尘条件下工作,空载托辊有时还在煤泥水中运转,块料螺旋上料机生产厂家,室外输送机的槽型托辊两侧也会因雨水沿轴端缝隙渗入,引起轴承防尘盖及其保持架锈蚀,润滑脂变质。改进密封结构提高辊子寿命的有效措施。
3、输送机手辊润滑脂。
托辊应使用锂基润滑脂,其滴点高,油脂不易流失,也不易变质结块,可延长托辊使用寿命,减少磨擦阻力。
4、输送机的轴承
轴承失效主要是由于水分,块料螺旋上料机供应商,粉尘或异物侵入,使轴承锈蚀,润滑脂变质所引起。加大滚珠直径,采用单面开放式尼龙保持架,加大轴向游隙的托辊---轴承能有效地防止轴承卡滞。其寿命为普通轴承的五倍以上,功率消耗可降低18%左右。
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